集成计划、工艺监测、进度、能源、产量与设备等多方面的管理 智慧印染
系统结合最新的自动化技术和计算机、通讯等技术，对生产过程、设备运转以及能源消耗进行实时的数据采集和异常报警，帮助企业实现提高生产效率、稳定产品质量、优化生产工艺和促进节能减排的目标。将车间的生产操作、生产数据的监测和工厂的ERP融于一体，对采集的生产历史数据进行分析，可以优化生产工艺，准确核算生产成本，为企业提供科学高效的决策依据，实现企业的最优化管理。实时反馈生产进度，避免了事后人工输入信息的时间差，方便进行合理的生产调度。记录实际工艺参数、能耗，实时监测，可回溯，严肃计划、工艺执行的纪律性，让生产现场更有序，从而加快整体反应速度。
计划和工艺下达
专门为染机而设计，为企业减少能耗及稳定工艺而生。为染机设计了一系列控制技术，意在通过最大的灵活性和最高的工业通用性，提升染机的自动化程度及提供稳定准确的控制。
工艺参数在线监测
扫描流程卡时，系统会自动把相关工艺参数下达到机台采集终端（通过通讯也可实现对机台的控制）。运行过程中，通过采集的实际参数值与规定值实时对比，当超出预设的偏差范围时候可实时报警，提醒现场操作人员和生产管理人员进行及时调整，消除非正常次品和回修的产生，稳定产品品质。可以对质量原因进行回溯分析，为后续的翻单和工艺优化提供数据支持。
物流实时跟踪
系统通过条形码扫描识别，对车间布匹流转产量、质量、进度信息等在线采集，实现实时追踪生产的进度，确保按照生产计划执行，有效减少丢车和撕布现象。
产量实时上报
系统通过条形码扫描识别，对车间布匹流转产量、质量、进度信息等在线采集，实现实时追踪生产的进度，确保按照生产计划执行，有效减少丢车和撕布现象。
能源数据实时监测
通过对机台能源数据的在线采集，可以准确核算布种单位能源消耗，有效控制能源成本。单机台上安装水电汽仪表，把能源的考核多是到班次到个人，通过一段时间的能耗数据的收集和分析，设置各品种的机台最佳耗用量，通过比例调节阀来控制水和蒸汽的用量。通过对能源的机联、监控、定额和统计对比和消耗结构分析等多种手段，使管理人员能动态掌握能源使用情况，并能制定能源消耗定额和计划，分解到各个生产部门、班组、机台，是节能工作责任明确。
设备运行效率监测
通过对机台设备开停状态、速度进行采集，可以实时分析车间里的各机台的有效工作时间，对停台原因进行分析。停台时间可分为：卫生、试样、换料、换品种、故障、缺布等。帮助企业有效提高设备的利用率。同时，结合ERP系统可以及时掌握每台设备运转效率情况，对于设备的维修、保养做到自动化预警。
方案适用于煮漂联合机、丝光机、水洗机、轧染机、印花机、拉幅机、浆纱机、浆染联合机、冷堆烧毛机、预缩机等大型纺织机械设备的联网，采集参数有门幅/超喂/温度/车速/风量/PH/张力/浓度等
