纺织印染行业的管理难点 | 天富MES针对性极强的应对措施 |
生产数据采集量大、处理复杂:多品种小批量的订单式生产,典型的流程制造模式,工序长,工序拆合并频繁,参数多,加工设备众多。 |
·支持拆卡合卡:自动从ERP按工序拆分合卡分解出当前工序配方参数, 极大的减少下单数量,实现生产的进度、质量、产量的跟踪。 ·多种灵活采集手段:工位机、条形码/二维码、RFID、仪器仪表、传感器、PLC、HMI接口等。 |
计划排产工作量大、效率低:生产安排受到物料、设备、工艺、回修、员工能力等多种因素限制,计划变更导致的插单加急频繁等突发事件。 |
·自动生产预排:基于机台适合品种、产能、工艺、颜色、生产用时、交货时间因素,通过约束理论结合遗传算法,智能预排车间作业计划,可 以手工灵活调整,有效解决急单插单高效排产等问题。 ·工厂日历:根据工厂日历,兼顾设备、请假情况等因素,指导车间派工。 |
工作协同困难:生产涉及的物料、设备、工艺配方、计划等信息,分布在不同部门且状态变化频繁。 |
·自动生产预排:基于机台适合品种、产能、工艺、颜色、生产用时、交货时间因素,通过约束理论结合遗传算法,智能预排车间作业计划,可 以手工灵活调整,有效解决急单插单高效排产等问题。 ·工厂日历:根据工厂日历,兼顾设备、请假情况等因素,指导车间派工。 |
质量问题追溯困难:工艺复杂多样、参数多,异常延后责任判定难,需要对质量在线全面管理。 |
·工序互检:在线实时登记疵点情况。本道检查发现上道工序疵点,本道疵点没检查出流转到下道工序被检查到,都将产生扣疵单,由ERP后台做责任评定做出奖罚。 |
难以实现有效的能耗管控:生产管理工作量大、工作复杂、效率低、成本高。 |
·工序互检:在线实时登记疵点情况。本道检查发现上道工序疵点,本道疵点没检查出流转到下道工序被检查到,都将产生扣疵单,由ERP后台做责任评定做出奖罚。 |